合理布局设计理念综合性考虑到各实验室排污有机废气的特性及其屋子的构造，依据合理性与通用性并举的标准，另外尽可能减少系统软件噪声且务求合理布局美观大方。根据此构思，能组成在一起进行净化解决的实验室合拼成一个单独排风系统;为为了确保终端设备噪音≤60dB，挑选的离心风机输出功率尽可能低;此外离心风机与净化设备集中化放置在屋顶，有机废气经净化后高处排污。布局设计方案理化实验室废气处理系统设计充分利用大楼预留的四个通风井。一至五楼实验室共设计19套通风系统：16套用活性炭吸附箱对有机废气进行净化处理，2套用酸雾喷淋塔对无机废气净化处理，1套不需净化处理。排风系统采用通风柜局部排风与顶吸式排风罩相结合的方式进行排风，或者采用顶部排风百叶与万向排风罩相结合的定点排风方式进行排风。所有的通风系统全部采用静压传感自动变频变风量控制系统，以保证高品质的控制性能和安全性能。
废气处理系统计算废气处理系统的计算是根据系统风量与风压要求，对系统各组成部分进行设计或选型。在风量计算时主要考虑以下因素：
(1)通风系统支管路内风速取5～8m/s，干管路内风速取8～10m/s。(2)单台1500mm×800mm×2350mm通风柜设计风量1200～1500m3/h。(3)顶部排风百叶设计风量300～500m3/h。(4)原子排风罩设计排风量350～500m3/h(特指通风截面积400mm×400mm)。
(5)万向排风罩排风量160～300m3/h(特指通风截面积300mm×300mm)。
(6)一般实验室整体排风的换气数：6～12次/h。在风压计算时主要考虑以下因素：
(1)通风柜移动门开启至最高位置时，在达到《排风柜》LF/T6412-1999技术标准规定的排风量和面风速保持0.5m/s的条件下，排风柜阻力应≤70Pa。(2)万向排风罩阻力约100Pa。
(3) 顶部排风百叶阻力约40Pa。(4)酸雾喷淋塔、活性炭吸附箱、电动风阀等标准部件阻力根据所选型号查询。(5)风管(包括管道、弯头、三通等)阻力按6～8Pa/m计算。以燃烧性能实验室为例，其废气处理系统计算如下：燃烧性能室1通风柜8个，设计处理风量为12000m3/h;燃烧性能室2设备局部排风口4个，设计处理风量为1000m3/h;燃烧性能室3设备局部排风口2个，设计处理风量为500m3/h;总排风量为13500m3/h。主管设计风速取为8.9m/s，这样计算主管管径为600mm×700mm。根据所需风量选取酸雾喷淋塔XAP-5，其处理风量为14000m3/h，压阻为500Pa。计算得通风末端与沿程压力损失约450Pa。这样，根据压阻与风量选取玻璃钢防腐风机XA4-72-8C，功率7.5kW，转速1120r/分钟，风量12000-23000m3/h，风压800-1200Pa。
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